Los materiales de aislamiento térmico deben tener las siguientes propiedades:
① Retardante de la llama y resistente a la alta temperatura;
② Baja conductividad térmica;
③ no produce gases tóxicos;
④ impermeable, a prueba de humedad y a prueba de choque;
⑤ Ligera de peso, bajo precio y delgada en grosor.
1) espuma-retardante de llama:La espuma-retardante de llama es de bajo precio, altamente flexible y ofrece una alta flexibilidad en el diseño de tamaño, pero su temperatura de retardante de llama es relativamente baja. Los materiales de espuma-retardante de llama vienen en una variedad de tipos, tienen una buena capacidad de recuperación de productos y un alto grado de personalización. Ofrecen una alta flexibilidad de diseño en soluciones de paquete de baterías de litio. Sin embargo, debido a sus deficiencias en la resistencia al fuego, la resistencia al impacto y al aislamiento de calor en comparación con el fieltro de aerogel y los materiales de mica, su proporción de aplicación ha disminuido gradualmente. Actualmente, se utilizan principalmente como materiales de sellado de búfer entre módulos y alrededor de paquetes de baterías. En el futuro, puede reemplazarse parcialmente por nuevos materiales como materiales compuestos de mica y espuma de silicona ceramizada.
2) Materiales de aerogel:Los materiales compuestos de airgel son actualmente los materiales más utilizados y con el mejor rendimiento-retardante de llama y los materiales de insulación del calor para las baterías de litio. Los materiales compuestos de airgel cuentan con un excelente rendimiento de retardante de llama y aislamiento de calor, así como un uso bajo. Se consideran los materiales de aislamiento térmico más delgados y eficientes para las nuevas baterías de energía del vehículo de energía y se han convertido en la mejor opción para los materiales de aislamiento térmico de las celdas de batería de litio. Actualmente, su tasa de penetración es de aproximadamente un 20% a 30%, lo que los convierte en los materiales de aislamiento de llamas y de calor más utilizados para las baterías de litio. En comparación con otros materiales, los compuestos de aerogel tienen las ventajas de la superhidrofobicidad, el retraso de la llama V0, el amplio rango de temperatura de funcionamiento, la baja conductividad térmica, la larga vida útil, el peso ligero y la no toxicidad. Bajo el mismo efecto de aislamiento de calor, el grosor de los materiales de aire es solo de 1/5 a 1/2 del de los materiales tradicionales de aislamiento térmico. Tiene un excelente rendimiento de aislamiento de calor. Actualmente, la tecnología de no propagación térmica en baterías eléctricas se ha convertido en un requisito para la protección de fugación térmica en modelos de alta gama. En el futuro, se espera que se popularice desde modelos ternarios hasta modelos de fosfato de hierro de litio más mediano y de alta gama. Airgel Feel es un compuesto de pólvora de sílice de airgel y algodón de fibra de vidrio. Puede soportar 1000 grados por un corto tiempo y tiene un cierto efecto de aislamiento de calor. Sin embargo, las baterías se expanden durante la carga y la descarga. Airgel Fenth no tiene resiliencia y no puede absorber la expansión de la batería. El uso a largo plazo puede causar una presión interna excesiva en las celdas de la batería, lo que lleva a una disminución en la vida útil del ciclo. Al mismo tiempo, el proceso de producción en masa de Airgel es a alta temperatura y alta presión, y la patente está en manos de una empresa estadounidense, que plantea riesgos de alto costo y suministro inestable.
3) Compuesto para macetas de retraso de llama:El compuesto para macetas-retardante de llamas es la opción principal para los materiales de fuego de fuego, retardante de llama y materiales aislantes de calor para baterías cilíndricas. Con el desarrollo de modelos de vehículos hacia el compuesto para macetas livianos, de baja densidad y de alta resistencia, será la dirección de la actualización tecnológica en el futuro.
4) Goma de silicona ceramizada:Los materiales compuestos se utilizan actualmente en una proporción relativamente pequeña, principalmente como "soportes de fuego" entre el módulo y la placa de cubierta superior. Debido al alto costo de aplicación, solo unos pocos modelos de mediana a alta gama tienen una pequeña cantidad de aplicación en la actualidad. Con las actualizaciones del producto y la reducción de costos, se espera que el alcance de la aplicación se expanda en el futuro.