Moldeo por inyección La espuma de goma de silicona es un proceso que combina caucho líquido de silicona (LSR) con un agente de espuma y, después de calentar y presurizar, forma un producto expandido poroso en un molde a la vez. El proceso principal es el siguiente:
Preparación y mezcla de materia prima:
El caucho líquido de silicona (LSR) se usa como el caucho base, que generalmente es dos componentes- (componente A/B). Mezcle con precisión el gel de silicona líquida con agentes de espuma química (compuestos que generalmente se descomponen para producir gas a temperaturas específicas) y pastas de color necesarias y otros aditivos. El proceso de mezcla debe ser uniforme y evitar introducir gases por adelantado.
Moldeo por inyección:
El material líquido mixto Well - se envía al barril de la máquina de moldeo por inyección a través de una bomba de medición. La máquina inyecta una cierta cantidad de material líquido en el pre - cavidad del molde calentado. En este momento, la temperatura del molde generalmente se controla por debajo de la temperatura de descomposición del agente de espuma para evitar la espuma prematura durante el proceso de llenado de moho.
Espuma y vulcanización:
Cuando se llena la cavidad del moho, la temperatura del moho aumenta rápidamente por encima de la temperatura de descomposición del agente espumante (generalmente entre 130 grados y 180 grados), el agente espumante comienza a descomponerse al calentar, generar gases (como el nitrógeno), que forman una gran cantidad de pequeñas células cerradas dentro de la matriz de gel de sílice.
Enfriamiento y demolde:
Después de completar la vulcanización, espere a que el molde se enfríe y luego abra el molde para sacar el producto.